Cómo funciona un motor de combustión interna (4 tiempos y 2 tiempos)

Ingeniería mecánica · Termodinámica · Actualizado 2025 · Lectura: ~14 min

El motor de combustión interna es la máquina que mueve el mundo: coches, motos, camiones, barcos pequeños y hasta cortacéspedes. Su principio es sencillo de entender si visualizas una serie de explosiones controladas dentro de unos cilindros que empujan unos pistones, y esos pistones hacen girar un eje. La magia está en la sincronización: cuatro fases (admisión, compresión, explosión, escape) se repiten miles de veces por minuto, convirtiendo la energía química de la gasolina o el gasóleo en movimiento rotatorio. Te explico cómo funciona paso a paso, las diferencias entre los ciclos Otto y Diésel y por qué los motores de 2 tiempos son más simples pero más contaminantes.

01 / Termodinámica

El principio termodinámico: calor que se convierte en trabajo

Un motor de combustión interna (MCI) es una máquina térmica. La termodinámica nos dice que si quemas un combustible dentro de un volumen cerrado, la presión aumenta enormemente. Esa presión empuja un pistón, y el movimiento lineal del pistón se transforma en rotación mediante un cigüeñal. El ciclo se repite cientos de veces por segundo en cada cilindro.

La energía química del combustible (gasolina, gasóleo, etanol, gas) se libera mediante combustión: una reacción exotérmica con el oxígeno del aire que produce dióxido de carbono, agua y calor. Aproximadamente, un litro de gasolina contiene unas 32 megajulios (MJ) de energía, de los cuales solo 10-12 MJ se convierten en trabajo útil en el cigüeñal. El resto se va por el escape, el sistema de refrigeración y la fricción.

Ciclo Otto vs. Ciclo Diésel

Ambos son motores de combustión interna de 4 tiempos, pero difieren en la forma de iniciar la combustión:
Otto (gasolina): La mezcla aire-combustible se comprime y luego una bujía provoca la chispa. Relación de compresión típica: 8:1 a 12:1.
Diésel: Solo se comprime aire (hasta 20:1 o más), alcanzando temperaturas de 500-700°C. Luego se inyecta el combustible que se autoinflama al contacto con el aire caliente. No lleva bujías.


02 / 4 tiempos (Otto)

Motor de 4 tiempos: admisión, compresión, explosión, escape

El ciclo Otto, patentado por Nikolaus Otto en 1876, es el que usan la mayoría de los coches de gasolina. Cada ciclo completo requiere dos vueltas del cigüeñal (720°) y cuatro movimientos del pistón (4 tiempos). Las válvulas de admisión y escape se abren y cierran en momentos precisos mediante el árbol de levas.

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Tiempo de admisión El pistón desciende desde el punto muerto superior (PMS) al punto muerto inferior (PMI). La válvula de admisión está abierta, la de escape cerrada. Se aspira la mezcla de aire y gasolina (o gasolina pulverizada por inyectores) hacia el cilindro. La presión en el interior es ligeramente inferior a la atmosférica (depresión).
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Tiempo de compresión Ambas válvulas cerradas. El pistón asciende comprimiendo la mezcla hasta un volumen muy pequeño (relación de compresión típica 10:1). La presión sube a 10-15 bar (1-1.5 MPa) y la temperatura a 300-400°C. Unos grados antes de llegar al PMS, la bujía salta la chispa (avance al encendido, típicamente 15-30° antes del PMS).
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Tiempo de explosión (expansión o trabajo) La combustión eleva bruscamente la presión hasta 40-80 bar (4-8 MPa) y la temperatura a 2000-2500°C. Los gases en expansión empujan el pistón hacia abajo con enorme fuerza. Esta es la única fase en que el motor genera trabajo (los otros tres tiempos consumen energía). La biela transmite la fuerza al cigüeñal, que gira.
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Tiempo de escape La válvula de escape se abre cuando el pistón está cerca del PMI. El pistón asciende y expulsa los gases quemados hacia el colector de escape. Al final del escape, la válvula de admisión se abre de nuevo (solapamiento de válvulas) para aprovechar la inercia de los gases y llenar mejor el cilindro en la siguiente admisión.

Los motores actuales tienen varios cilindros (4, 6, 8…) para que la potencia sea más uniforme. Los cilindros no explotan todos a la vez, sino que sus fases están desfasadas (por ejemplo, en un 4 cilindros en línea, la secuencia de encendido es 1-3-4-2 o 1-2-4-3). Esto reduce las vibraciones y permite un par motor más constante.


03 / Ciclo Diésel

Motor Diésel: compresión del aire e inyección directa

El motor Diésel (inventado por Rudolf Diesel en 1893) no necesita bujías. Su funcionamiento difiere en la fase de compresión y en la inyección del combustible:

  • Admisión: Solo entra aire (sin combustible).
  • Compresión: Relación de compresión muy alta (16:1 a 23:1). El aire se comprime hasta 30-50 bar y alcanza 600-800°C, muy por encima de la temperatura de autoignición del gasóleo (~250°C).
  • Inyección y combustión: Cuando el pistón está cerca del PMS, los inyectores pulverizan gasóleo a presión (hasta 2000-2500 bar en los sistemas Common Rail). El combustible se autoinflama al contacto con el aire caliente, no de forma explosiva sino gradual (combustión por difusión). La presión sube pero de manera más suave que en gasolina, lo que da un par motor más alto a bajas revoluciones.
  • Escape: Igual que en gasolina.

Los motores Diésel son más eficientes que los de gasolina (rendimiento térmico del 35-45% vs 25-35%) porque pueden operar con relaciones de compresión mayores sin detonación. Sin embargo, son más pesados, ruidosos y producen óxidos de nitrógeno (NOx) y partículas, que requieren sistemas de postratamiento (EGR, FAP, SCR con AdBlue).

ParámetroMotor gasolina (Otto)Motor Diésel
CombustibleGasolina (bajo cetano, alto octanoaje)Gasóleo (alto cetano)
EncendidoBujía (chispa)Autoignición por compresión
Relación de compresión8:1 – 12:116:1 – 23:1
Presión máxima40-80 bar80-150 bar
Rendimiento máximo25-35%35-45%
Régimen de giroHasta 7000-9000 rpm (coche)4000-5000 rpm (turbo)
Emisiones principalesCO, HC, CO₂NOx, partículas (hollín)

04 / Componentes

Componentes clave: pistón, biela, cigüeñal, válvulas y bujía

01 Pistón Pieza cilíndrica de aleación de aluminio que se desplaza dentro del cilindro. Los segmentos (aros) sellan la cámara de combustión y rascan el aceite para lubricar la pared.
02 Biela Conecta el pistón con el cigüeñal. Transforma el movimiento lineal alternativo en rotativo. Fabricada en acero forjado o aleación de titanio en motores de competición.
03 Cigüeñal Eje acodado con contrapesos. Recoge la fuerza de las bielas y entrega un par de giro uniforme al volante de inercia y al embrague. Va montado sobre cojinetes de bancada.
04 Válvulas (admisión y escape) De acero resistente al calor. Se abren y cierran por el árbol de levas (OHC) empujando los taqués. En motores modernos, la distribución variable (VVT) optimiza el llenado del cilindro en cada régimen.
05 Bujía (motor gasolina) Electrodo central y masa separados por un aislante de cerámica. Al aplicar 15-30 kV, salta una chispa que inflama la mezcla. La separación típica es 0.7-1.1 mm.
06 Inyector (Diésel y gasolina directa) Válvula electromagnética o piezoeléctrica que pulveriza el combustible a alta presión dentro del cilindro (inyección directa) o en el colector de admisión (inyección indirecta).

El árbol de levas gira a la mitad de velocidad del cigüeñal (2:1) en motores 4T, porque cada ciclo completo necesita dos vueltas del cigüeñal y una del árbol de levas. Las levas empujan los balancines o los taqués hidráulicos, que abren las válvulas contra la fuerza de los muelles. El juego de válvulas es crítico: si se quedan muy abiertas, pierden compresión; si muy cerradas, pueden quemarse al no disipar calor.


05 / 2 tiempos

Motor de 2 tiempos: el ciclo se completa en una vuelta del cigüeñal

En un motor de 2 tiempos, cada giro del cigüeñal produce un tiempo de trabajo (explosión). Esto se consigue eliminando las válvulas y usando los lumbreras (orificios en la pared del cilindro) que son abiertas y cerradas por el propio pistón. El proceso:

  1. Admisión y compresión: Cuando el pistón sube, comprime la mezcla en la cámara (lado superior) y simultáneamente aspira mezcla nueva al cárter (inferior) a través de una lumbrera.
  2. Explosión y escape: La combustión empuja el pistón hacia abajo. Al descender, el pistón descubre primero la lumbrera de escape, los gases salen por presión. Luego descubre la lumbrera de transferencia, por la que entra la mezcla fresca del cárter (precomprimida) y empuja los restos de gases quemados (barrido).

Ventajas: mayor potencia por cilindrada (el doble de explosiones por revolución), mecánica más simple (sin árbol de levas, sin válvulas). Inconvenientes: altísimo consumo de combustible (hasta un 30-50% más que un 4T equivalente), altas emisiones de aceite quemado (se lubrica mezclando aceite con la gasolina) y difícil cumplimiento de normativas anticontaminación. Por eso los motores 2T han desaparecido de coches y motos modernas, aunque se siguen usando en motosierras, cortacéspedes, ciclomotores pequeños y algunos barcos fueraborda.

El problema del barrido y la pérdida de mezcla fresca

En un 2T, durante el barrido, parte de la mezcla fresca (aire+combustible) se escapa directamente por el escape sin quemarse (cortocircuito). Eso genera hidrocarburos sin quemar (HC) y un olor característico a gasolina. Además, el aceite de la mezcla lubrica pero se quema generando humo azul. Las normativas Euro 5 y 6 han prohibido prácticamente los 2T en vehículos de carretera en Europa desde 2004.


06 / Eficiencia y pérdidas

Eficiencia y pérdidas: por qué un motor no llega ni al 40% de rendimiento

La eficiencia térmica de un motor de combustión se define como el trabajo útil entregado en el cigüeñal dividido por la energía química del combustible. En los mejores motores Diésel modernos de gran cilindrada (buques, centrales eléctricas) se puede alcanzar un 50%. En los coches de gasolina, el máximo ronda el 35-38% en condiciones óptimas de carga. El resto de la energía se pierde aproximadamente así:

  • Pérdidas por escape (30-35%): Los gases salen a 600-900°C, llevándose mucha energía. Los turbocompresores recuperan parte de esa energía para comprimir el aire de admisión.
  • Pérdidas por refrigeración (20-25%): El sistema de refrigeración (agua + radiador) disipa el calor que no puede convertirse en trabajo. Los cilindros y la culata necesitan enfriarse para no fundirse.
  • Pérdidas por fricción (5-10%): Rozamiento entre pistón y cilindro, cojinetes de biela y bancada, bomba de aceite, bomba de agua, distribución (cadena/correa), alternador, etc.
  • Pérdidas por bombeo (3-5%): Energía necesaria para aspirar el aire a través del filtro, mariposa y admisión, y empujar los gases por el escape y el catalizador.

La eficiencia varía con la carga y las revoluciones. Un motor a plena carga es más eficiente que a baja carga (menores pérdidas por bombeo). Por eso los coches consumen menos en autopista a 90-100 km/h que en ciudad con muchos semáforos.

Eficiencia media real en conducción

En un ciclo de conducción urbana (WLTP), un motor gasolina apenas alcanza un 20-25% de eficiencia media, porque gran parte del tiempo está funcionando en ralentí o a baja carga. El Diésel urbano ronda el 25-30%. Esa es una de las razones por las que los coches eléctricos (eficiencia del motor eléctrico >85% desde la batería hasta las ruedas) superan ampliamente a los térmicos en eficiencia energética global, incluso si la electricidad proviene de centrales térmicas.


07 / Futuro

El futuro del motor de combustión frente a los eléctricos

La tendencia global es la electrificación del transporte. La Unión Europea ha prohibido la venta de coches nuevos con emisiones de CO₂ (es decir, de gasolina y Diésel) a partir de 2035. Sin embargo, los motores de combustión no desaparecerán por completo en el corto plazo:

  • Vehículos híbridos: Combinan un motor térmico (ciclo Atkinson de alta eficiencia) con uno eléctrico. El térmico funciona la mayor parte del tiempo en su punto óptimo de carga.
  • Combustibles sintéticos (e-fuels): Producidos con CO₂ capturado e hidrógeno verde mediante electrólisis. Permiten que los motores actuales funcionen con cero emisiones netas de CO₂ (aunque siguen emitiendo NOx y partículas).
  • Motores Diésel grandes (camiones, barcos, trenes): La electrificación es más difícil por la densidad energética de las baterías. Se espera que los Diésel de alta eficiencia sigan al menos 20-30 años más, usando biodiésel o hidrógeno.
  • Motores de gas (GNL, GNC): Emiten menos CO₂ y prácticamente cero partículas, usados en autobuses urbanos y vehículos pesados.

El motor de combustión interna no desaparecerá de golpe, pero su papel será residual en turismos. En maquinaria agrícola, grupos electrógenos y aplicaciones marinas seguirá siendo la norma por su robustez y autonomía.


08 / FAQ

Preguntas frecuentes sobre motores de combustión

¿Qué pasa si echo gasolina en un motor Diésel (o viceversa)?
Es un error grave. Gasolina en motor Diésel: la gasolina no lubrica la bomba de inyección (se agarrota) y tiene menor cetano, por lo que no arderá en el momento adecuado, dañando inyectores y provocando fallo de encendido. Diésel en motor gasolina: el gasóleo no se evapora bien, forma depósitos carbonosos y obstruye bujías y catalizador. En ambos casos, no arranques el motor; vacía el depósito y limpia todo el sistema.
¿Por qué los motores Diésel suenan a «tac tac tac»?
Es el ruido de la combustión por autoignición. El gasóleo se inyecta cuando la presión es altísima y se inflama de forma súbita, creando un frente de llama que golpea las paredes del cilindro (picado de diésel). En los motores modernos con inyección piloto (pequeña cantidad antes de la inyección principal) se reduce ese ruido significativamente.
¿Es malo para el motor calentarlo en ralentí por las mañanas?
En motores modernos (con inyección electrónica y aceite multigrado), no es necesario ni recomendable. El ralentí prolongado diluye el aceite con combustible y aumenta el desgaste. Lo mejor es arrancar, esperar 30 segundos (que se estabilicen las revoluciones) y circular suavemente hasta que alcance temperatura de trabajo (unos 5-10 minutos).
¿Qué significan los caballos de potencia (CV) y el par motor (Nm)?
El par motor (Nm) es la fuerza de giro que el motor entrega al cigüeñal. A bajas revoluciones, un Diésel da mucho par (ideal para arrancar con remolque). La potencia (CV o kW) es el par multiplicado por la velocidad de giro (dividido por 5252 en algunas unidades). Un motor con 200 CV puede mover el coche rápido, pero si tiene poco par, necesitarás llevar las revoluciones altas. La curva de par determina la «elasticidad» del motor.
¿Los motores rotativos (Wankel) son mejores que los de pistón?
El motor Wankel (usado por Mazda en el RX-7 y RX-8) tiene un rotor triangular en lugar de pistones. Ventajas: muy suave, pocas piezas móviles, alta potencia por peso. Desventajas: consume mucho aceite (sellos laterales), altas emisiones de hidrocarburos y problemas de durabilidad de las juntas de ápex. Por eso dejó de fabricarse en serie, aunque Mazda lo ha resucitado como extensor de autonomía en el MX-30 híbrido.

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Fuentes y referencias técnicas

Heywood, J. B. (2018). Internal Combustion Engine Fundamentals (2nd ed.). McGraw-Hill.
Stone, R. (2012). Introduction to Internal Combustion Engines (4th ed.). Palgrave Macmillan.
Bosch. (2021). Diesel Engine Management: Systems and Components (5th ed.). Springer.
Agencia Internacional de la Energía (IEA). (2024). Global EV Outlook 2024.
European Commission. (2023). Regulation (EU) 2023/851: CO2 emission standards for cars and vans.

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